Đùn thủy tĩnh
Ép đùn thủy tĩnh, còn được gọi là đùn chất lỏng áp suất cao, là ép một chất lỏng áp suất cao (áp suất lên đến 1000-3000 MPa) trong xi lanh ép đùn trong quá trình ép đùn và áp suất của chất lỏng áp suất cao trong quá trình ép đùn phôi kim loại từ lỗ chết đùn Phương pháp được ép đùn để có được hình dạng và kích thước mong muốn.
Ép đùn thủy tĩnh có nhiều ưu điểm so với các phương pháp ép đùn thông thường. Các thỏi kim loại không tiếp xúc trực tiếp với thành của xi lanh đùn, và không có ma sát, do đó biến dạng kim loại là cực kỳ đồng đều; một thỏi dài hơn có thể được sử dụng, và thỏi sẽ không bị đùn ra. Uốn; lực nhấn nhỏ, nhỏ hơn 20-40% so với lực nhấn thông thường; tỷ lệ đùn cao, đùn tốc độ cao. Tuy nhiên, có một số vấn đề cần được giải quyết cùng một lúc, chẳng hạn như: độ kín của chất lỏng dưới áp suất cao, cường độ của các công cụ đùn, lựa chọn môi trường truyền áp lực, v.v.
Bôi trơn hoàn toàn mà không có áp suất dư
Khi được bôi trơn hoàn toàn mà không có áp suất dư dư, do ma sát bề mặt thấp, dòng chảy kim loại tương đối đồng đều, có thể làm giảm và loại bỏ hiện tượng đùn và nén đuôi, chỉ để lại một áp lực rất mỏng ở cuối quá trình đùn, cải thiện đáng kể kim loại năng suất.
Ép đùn ma sát hiệu quả
Ép đùn ma sát hiệu quả có nghĩa là cả xi lanh đùn và phôi kim loại đều di chuyển trong quá trình ép đùn, nhưng xi lanh đùn di chuyển về phía đùn chết tương đối nhanh, do đó ma sát của xi lanh đùn trên phôi được thúc đẩy. Sức mạnh của dòng chảy kim loại bên ngoài.
Khi thực hiện ép đùn ma sát hiệu quả, không có chất bôi trơn giữa thùng đùn và phôi kim loại để tạo ra ứng suất ma sát cao.
Đùn phôi
Đùn phôi cũng được gọi là không đùn dư lượng. Khi một thỏi được ép đùn 2/3 chiều dài, thỏi tiếp theo được ép đùn liên tục.
Đùn liên tục
Trong quá trình ép đùn liên tục, quá trình ép đùn diễn ra liên tục và biến dạng dẻo của kim loại hoàn toàn đạt được nhờ ma sát của kim loại với bề mặt tiếp xúc dụng cụ.