Đúc kẽm kẽm là một phần của đúc bột với kẽm là thành phần chính. Bên ngoài của một phần là một lớp bề mặt rất dày đặc với cấu trúc xốp phân tán bên trong. Các chất tẩy nhờn axit không thể được sử dụng, và chỉ các chất tẩy nhờn kiềm có thể được sử dụng để tẩy nhờn.
Hầu hết các bộ phận nhôm kẽm yêu cầu lớp phủ nhiều lớp mạ niken-crôm, có yêu cầu cao để trang trí. Nó được đánh bóng cơ học trước khi tẩy dầu mỡ. Vì vậy, tẩy lông (bột đánh bóng rất giàu sáp trắng) là bước đầu tiên, tiếp theo là tẩy nhờn hóa học và tẩy dầu điện phân.
Vì điểm nóng chảy của sáp trắng là trên 70%, để nhũ hóa sáp trắng, nên rất hữu ích để loại bỏ nhiệt độ của nước sáp trên 70 ° C. Trước đây, mọi người chỉ sử dụng chất lỏng tẩy nhờn hóa học thông thường để cải thiện nhiệt độ để loại bỏ sáp. Phương pháp này dài và có công suất thấp. Ngày nay, có một nguồn cung cấp nước tẩy lông đặc biệt, được rút ngắn mọi lúc và có hiệu quả tốt. Nếu sử dụng siêu âm thì rất tốt. Thông thường, ngoài sáp, sáp không bị tẩy dầu mỡ, và cần phải tẩy nhờn hóa học. Hoạt tính hóa học của hợp kim kẽm rất mạnh, và độ kiềm của chất lỏng tẩy nhờn hóa học không quá mạnh, nếu không nó sẽ ăn mòn bề ngoài. Nhiệt độ thường được kiểm soát trong khoảng từ 50 đến 70 ° C trong 3 đến 5 phút. Các sản phẩm được cung cấp trên thị trường cũng có một chất tẩy nhờn kết hợp tẩy nhờn và loại bỏ sáp, và hiệu quả siêu âm là tốt.
Thành phần của chất tẩy nhờn điện phân của phần hợp kim kẽm tương tự như chất tẩy nhờn hóa học. Tuy nhiên, cần phải giàu các tác nhân tạo phức. Trong quá trình tẩy dầu điện phân, các bộ phận đúc hợp kim kẽm nên được tẩy nhờn ở cực âm, nhiệt độ là 50-70 ° C, mật độ hiện tại là 3 ~ 5 A / dm 2 , và thời gian là 1-2 phút.
Trong quá trình lựa chọn loại bỏ sáp và tẩy dầu mỡ trong quá trình hai trong một, màng ăn mòn màu nâu đôi khi xảy ra trên bề mặt của bộ phận đúc dưới hiệu ứng siêu âm. Chất tẩy nhờn này không nên được sử dụng. Chất tẩy nhờn dành riêng cho đúc kẽm nên được thay thế. Điều này cần được chú ý đặc biệt.