Vỏ điện bằng nhôm đúc

Vỏ điện bằng nhôm đúc

Vỏ điện bằng nhôm đúc-đúc mang lại độ bền cơ học cao, khả năng chống va đập và khả năng che chắn EMI/RFI cho các thiết bị điện tử nhạy cảm. Được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn áp suất cao (HPDC) sử dụng hợp kim ADC12 hoặc A380, những vỏ này giúp kiểm soát độ dày thành chính xác và tính năng lắp tích hợp. Được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp, năng lượng tái tạo và cơ sở hạ tầng ngoài trời, chúng bảo vệ mạch điện bên trong khỏi độ ẩm, bụi và ứng suất nhiệt.
Send Inquiry
Description

Vỏ điện bằng nhôm đúc-đúc mang lại độ bền cơ học cao, khả năng chống va đập và khả năng che chắn EMI/RFI cho các thiết bị điện tử nhạy cảm. Được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn áp suất cao (HPDC) sử dụng hợp kim ADC12 hoặc A380, những vỏ này giúp kiểm soát độ dày thành chính xác và tính năng lắp tích hợp. Được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp, năng lượng tái tạo và cơ sở hạ tầng ngoài trời, chúng bảo vệ mạch điện bên trong khỏi độ ẩm, bụi và ứng suất nhiệt.

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Đặc điểm kỹ thuật

Tùy chọn vật liệu

ADC12, A380, AlSi12 (có sẵn hợp kim tùy chỉnh)

Quy trình sản xuất

Buồng lạnh-HPDC (280T đến 1250T) + 4/Gia công CNC 5 trục

Bảo vệ chống xâm nhập

IP65 đến IP67 (được thử nghiệm với miếng đệm polyurethane đổ-tại chỗ)

Độ dày của tường

Danh nghĩa 2,0 mm đến 4,5 mm

Hoàn thiện bề mặt

Sơn bột polyester, thụ động hóa epoxy, zirconium (tuân thủ RoHS)

Tiêu chuẩn chiều

ISO 8068-D (Đúc khuôn), ISO 2768-mK (Gia công CNC)

Chèn ren

Đồng thau hoặc thép không gỉ (nhấn-khớp, gia nhiệt-hoặc đúc-)

 

Tùy chọn thiết kế & tùy chỉnh

Gia công CNC:

Các đường cắt chính xác dành cho đầu nối, miếng đệm cáp và cửa sổ hiển thị được giữ trong phạm vi dung sai +/- 0,02 mm.

Niêm phong đệm:

Tự động phân phối các miếng đệm polyurethane (PUR) liền mạch để nén ổn định.

Tính năng bên trong:

Chân đế PCB tích hợp, giá đỡ thanh ray DIN và đinh tán nối đất được đúc vào vỏ.

Chuẩn bị bề mặt:

Lớp phủ chuyển đổi zirconi và làm sạch bằng nước nhiều giai đoạn-để tối đa hóa độ bám dính của sơn và khả năng chống phun muối-.

 

Ứng dụng

 

Tự động hóa công nghiệp:Vỏ cho PLC, bộ điều khiển động cơ và trung tâm cảm biến công nghiệp.


Năng lượng tái tạo:Hộp nối và mô-đun điều khiển biến tần cho hệ thống năng lượng mặt trời và gió.


Vận tải & Hàng hải:Vỏ chống chịu thời tiết cho tín hiệu đường sắt và thiết bị điện tử hàng hải.


Viễn thông:Bộ vô tuyến từ xa ngoài trời (RRU) và hộp phân phối mối nối cáp quang.

 

Sản xuất & Kiểm soát Chất lượng

01/

Dụng cụ & đúc:Phân tích dòng chảy khuôn (CAE) giúp loại bỏ hiện tượng kẹt không khí trước khi chế tạo khuôn. Kiểm soát bắn theo thời gian thực-trên máy ép buồng-lạnh giúp giảm thiểu độ xốp bên trong.

02/

Kiểm tra kích thước:Máy quét CMM và quang học xác minh dung sai biên dạng và vị trí lỗ dựa trên dữ liệu CAD 3D.

03/

Tính toàn vẹn của vật liệu:Chụp X quang bằng tia X-phát hiện sự co ngót dưới bề mặt trong các thành phần có-độ tin cậy cao.

04/

Xác nhận & truy xuất nguồn gốc:Đã thử nghiệm phun muối (ASTM B117); MTR cung cấp cho phôi nhôm; Tài liệu FAIR/PPAP Cấp 3 có sẵn.

 

Nguyên tắc OEM/ODM & RFQ

 

Để đẩy nhanh quá trình đánh giá và báo giá, vui lòng cung cấp các đầu vào kỹ thuật sau:


Mô hình CAD 3D:Định dạng BƯỚC hoặc IGES.


Bản vẽ 2D:Kích thước quan trọng, giao diện dung sai và yêu cầu hoàn thiện.


Thương mại:Khối lượng hàng năm dự kiến ​​và xếp hạng IP mục tiêu.


Nguyên mẫu:Có sẵn gia công mẫu nhanh hoặc chạy thử nghiệm khối lượng-thấp (thời gian thực hiện từ 3 đến 5 tuần).

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Hợp kim nhôm nào được khuyến khích sử dụng ngoài trời?

Trả lời: ADC12 và A380 là tiêu chuẩn cho tính lưu động và độ bền. Hợp kim đồng-có hàm lượng đồng thấp hoặc lớp phủ chuyển đổi đặc biệt được chỉ định cho môi trường biển có tính ăn mòn.

Hỏi: Độ xốp bên trong được kiểm soát như thế nào?

Đáp: Thông qua mô phỏng dòng khuôn CAE, quy định khuôn nhiệt, các thông số được hỗ trợ{0}}chân không và điều khiển bắn tự động.

Câu hỏi: Các phần chèn theo luồng được đúc-vào hay đăng-được gia công?

Đáp: Cả hai phương pháp đều được hỗ trợ. Tính năng chèn sau{1}}truyền thường mang lại độ chính xác-kéo ra cao hơn, trong khi các tùy chọn truyền-vào tối đa hóa khả năng chống kéo-của cấu trúc.

Hỏi: Thời gian chuẩn bị điển hình cho dụng cụ và mẫu là bao lâu?

Trả lời: Việc gia công dụng cụ và lấy mẫu cần từ 3 đến 5 tuần tùy theo hình dạng. Quá trình sản xuất hàng loạt mất từ ​​3 đến 4 tuần.

Câu hỏi: Tính toàn vẹn của con dấu IP được xác minh như thế nào?

Trả lời: Các thiết kế nguyên mẫu trải qua quá trình thử nghiệm ngâm theo tiêu chuẩn IEC 60529. Việc sản xuất dựa vào việc kiểm tra miếng đệm và kiểm tra độ nén tự động.

Hỏi: Hiện có những tài liệu tuân thủ nào?

Trả lời: Báo cáo thử nghiệm vật liệu, tuyên bố tuân thủ RoHS/REACH và các gói PPAP Cấp 3 đầy đủ dành cho nguồn cung cấp công nghiệp cấp 1.

Hot Tags: vỏ nhôm đúc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất vỏ nhôm đúc Trung Quốc